¿Cuáles son las ventajas clave de la máquina de fabricación de techos de metal?

Elmáquina de fabricación de techos de metales un sistema de formación de rollo en frío continuo que consiste en un marco altamente rígido y múltiples conjuntos de rodillos de precisión.BeatoUtiliza un diseño de ensamblaje de rodillos modulares, con cada conjunto independientemente equipado con un mecanismo radial de ajuste fino. El sistema de accionamiento presenta una caja de cambios sincrónica de múltiples eje para eliminar el estiramiento del material causado por las diferencias de velocidad. La unidad de cizallamiento hidráulico está vinculada en tiempo real con el ciclo de formación, asegurando secciones transversales sin rebabas. El centro de control integra un controlador lógico programable de grado industrial, y una interfaz de pantalla táctil muestra los parámetros de producción en tiempo real.

Ventajas de productos

En términos de proceso, nuestromáquina de fabricación de techos de metalUtiliza un acabado cromado, logrando una dureza de superficie comparable al acero para herramientas y mejorando significativamente la resistencia al desgaste abrasivo. La precarga del ensamblaje del rodillo se controla hidráulicamente el circuito cerrado para acomodar bobinas de metal con diferentes resistencias de rendimiento. El equipo de Beeew ha pasado las pruebas de equilibrio dinámico, asegurando que la vibración del marco permanezca por debajo del umbral de seguridad durante la operación de alta velocidad.

La base de datos de parámetros de producción almacena datos para cientos de tipos de paneles de techo, que coinciden automáticamente con la brecha de rodillos y la velocidad de alimentación durante la conmutación. El sistema de autodiagnóstico de fallas monitorea las fluctuaciones de presión hidráulica y el aumento de la temperatura de la carga en tiempo real, proporcionando advertencias a nivel de milisegundos. El portal de mantenimiento remoto permite a los ingenieros modificar la lógica del programa en línea, reduciendo el tiempo de inactividad durante la instalación de la máquina de techado de metal.

Nuestros productos tienen una amplia gama de aplicaciones. El proceso de moldeo continuo elimina el potencial de fugas asociadas con el ensamblaje segmentado tradicional. El diseño entrelazado de alta precisión de las costillas corrugadas mejora la resistencia de la cuerda del techo. En aplicaciones de plantas industriales, se pueden formar paneles extendidos de una vez, reduciendo el número de articulaciones en el sitio. Nuestro equipo admite el procesamiento de paneles especiales recubiertos de anticorrosión, y el tratamiento de la superficie del rodillo evita los rasguños de recubrimiento.

Parámetro de producto

¿Cómo mantenerlo?

Antes de comenzar la máquina diariamente, gire manualmente los rodillos para verificar si hay pegado. Semanalmente, elimine los escombros acumulados delmáquina de fabricación de techos de metalRoller Nip, usando un raspador de cobre para evitar dañar el recubrimiento. Vuelva a llenar la grasa de alta temperatura cada 500 horas, controlando la cantidad a una cantidad mínima que se filtra a través del orificio de desbordamiento. Trimestralmente, inspeccione el eje del rodillo en busca de radial y reemplace los rodamientos de rodillos cónicos si están fuera de tolerancia.

¿Cómo abordar las anormalidades de la presión?

Primero, verifique el nivel del tanque de aceite y el indicador de presión diferencial del filtro. Pruebe la impedancia de la bobina de la válvula solenoide para eliminar las fallas eléctricas. Si la presión fluctúa, verifique la presión de precarge de nitrógeno del acumulador. Use un instrumento calibrado para ajustar la configuración de la válvula de alivio. Realice tres ciclos de sangrado después de reemplazar los sellos.