Formación de rollo vs frenado de prensa: cuál debería elegir？

Decidir una forma de dar forma al metal para su próximo proyecto de fabricación puede ser mucho trabajo. Primero y principal calidad es primordial, pero también es esencial mantener bajos los costos. Si está discutiendo los beneficios de cualquieraformación de rolloO presione el frenado para su próximo proyecto de fabricación de metales, hay un par de factores a considerar.

Al final, la decisión se reduce a la que el método de fabricación produce la calidad ideal al costo total más bajo. Este artículo está diseñado para ayudarlo a tomar la decisión correcta para su próximo proyecto.

¿Qué se está formando el rollo?

La formación de rollos es un tipo de flexión de metal que consiste en tiras largas de chapa enrollables continuamente que se doblan a una sección transversal requerida. La chapa de metal pasa sobre un conjunto de rollos generalmente montados en dos soportes.

Cada grupo de rodillos lleva a cabo una porción creciente de la flexión hasta que se logra el perfil deseado.

La formación de rollo es un proceso simple que puede producir formas complejas. Por lo general, es una alternativa rentable y receptiva a la prensa de frenos y golpes.

¿Qué es el frenado de la prensa?

El frenado de prensa es un proceso de distorsión de metal que alinea una lámina de metal a lo largo de un eje. Esto se logra sujetando la chapa entre un golpe y un troquelado con un freno de prensa para hacer una curva preestablecida.

El frenado de prensa garantiza la flexión de metal precisa de varios tipos de piezas. El proceso de prensado puede hacer una variedad de formas, algunas de las formas más comunes son 90 ° acanaladas, con fondo V, canal, cerrado, forma doble, canal de tapa, compensación, canal de tapa abierta, etc.

4 cosas a considerar al elegir entre la formación de rollo y el frenado de prensa

Máquina de formación de techos

1. Longitud

Al igual que el estampado, el frenado de prensa no permite que se realicen piezas largas. Las piezas más largas requieren una operación secundaria para conectar un par de piezas prensadas más pequeñas. Esto agrega costo a través de sujetadores y mano de obra, y aumenta el peso del producto.

La principal diferencia entre la formación de rollo y el frenado de la prensa es la forma en que se suministra el material. El material presionado debe ser sábado, corta y cortado a longitud antes de que pueda insertarse en la prensa, lo que puede agregar al costo.

Los rollos de hendidura se pueden alimentar directamente en cualquier línea de formación de rollo. Se pueden hacer piezas más largas sin el uso de sujetadores y generar menos chatarra. Por lo tanto, la producción es más eficiente, con menos residuos y más rentable.

2. Materiales seleccionados

Los materiales utilizados también son otro factor clave a considerar. La selección de materiales afectará el control de costos y el diseño del producto, y luego influirá en qué proceso de fabricación es más apropiado.

La formación de rollo y el frenado de prensa son más efectivos para materiales más ligeros. Los metales de alta resistencia pueden ser difíciles de usar con estas dos tecnologías. Técnicamente, el uso de metales de alta resistencia todavía se puede lograr, ya que existen técnicas para compensar el rebote. Sin embargo, estas técnicas requieren mano de obra adicional y aumentan los gastos.

Por lo tanto, en cualquier caso, le recomendamos que elija un metal duradero y liviano para la formación de rollos y el frenado de prensa.

3. Diseño de fabricación

El diseño que espera también influirá en la compatibilidad de estos dos métodos. Presione el frenado y la formación de rollo emplean diferentes procesos, cada uno difiere en la cantidad de tiempo requerida para terminar las curvas y formas complejas.

Por ejemplo, el frenado de prensa solo podría abordar un cierto número de curvas. Además, cada curva debe pasar a través de la máquina individualmente. Debido a este proceso de un ataque, las formas más complejas requieren más tiempo para producir. Esto puede retrasar la producción y aumentar los costos laborales.

Por el contrario, la formación de rollo permite que las formas complejas se formen en un solo proceso, simplificando así el proceso de producción. Una máquina de formación de un solo rollo puede crear casi cualquier forma lineal que desee. Esto elimina la necesidad de múltiples pasos de herramientas en el proceso de fabricación. Entonces, aunque el diseño es complejo, puede reducir los costos de producción y mano de obra con la formación de rollos.

4. Costos de herramientas

Los costos de herramientas para el frenado de prensa y la formación de rollo suelen ser bastante similares. Sin embargo, existen diferencias basadas en algunas especificaciones de un determinado proyecto. La regla general general para la formación de rollo es cuanto mayor sea el volumen del producto, menor será el costo de herramientas por pieza.

Si el tiempo de ejecución es corto o el volumen de producción es bajo, entonces el molde de prensa tendrá un costo más bajo por pieza que la formación de rollo. Primero debe decidir sobre el volumen de su proyecto de metal para comparar con precisión los costos de herramientas entre los dos.

Conclusión

Para su decisión de usar un rollo anterior o un freno de prensa, sopese cuidadosamente los varios factores mencionados anteriormente. Ambos métodos tienen pros y contras obvios. La decisión será más fácil de tomar si trabaja con un fabricante confiable que puede ayudarlo a diseñar y ejecutar su producto de metal.

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